法蘭防爆型加熱管導(dǎo)熱油加熱器

簡(jiǎn)要描述：法蘭防爆型加熱管導(dǎo)熱油加熱器，主要用于安裝在空氣加熱系統(tǒng)的吹風(fēng)管道中，作吹送熱空氣用。也可作為各類烘箱、電爐加熱元件。

更新時(shí)間：2024-06-22

所屬分類：隔爆型電加熱器

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法蘭防爆型加熱管導(dǎo)熱油加熱器

簡(jiǎn)介

防爆電加熱器是在*電加熱器技術(shù)水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的一種高效、節(jié)能、環(huán)保、安全的供高壓電壓熱能使用的防爆工業(yè)電加熱爐。這種電加熱爐是一種以電能為電源從而將其內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)化為熱能的工作方式。

一般來講，防爆電加熱爐是以導(dǎo)熱油為熱載體，內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)通過導(dǎo)熱油的循環(huán)泵經(jīng)過電能的強(qiáng)制加工，將內(nèi)部高溫電壓的熱量輸送給一個(gè)或多個(gè)電加熱設(shè)備。當(dāng)經(jīng)過電加熱設(shè)備高溫電壓系統(tǒng)中的過渡功能后，導(dǎo)熱油開始新的加熱工作效率，即再次通過循環(huán)泵，回到電加熱爐中二次吸收熱量傳輸給電加熱爐的內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)，經(jīng)過這種循環(huán)的工作，使電加熱爐通過熱量的不間斷傳遞。使電加熱爐的內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)能獲得持續(xù)高溫的能源。從而滿足加熱介質(zhì)在高溫過程中的加熱要求。

特點(diǎn)：
1、可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)的不間斷傳遞。保證電加熱設(shè)備內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)利用電能獲得較高溫度的能源。滿足介質(zhì)在工作時(shí)的高溫加熱要求，使其作用發(fā)揮到大。
2、此種設(shè)備具有結(jié)構(gòu)精密、體積輕盈、重量輕便、安裝過程方便。加熱時(shí)對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生傷人污染，能在比較低的工作壓力下獲得相當(dāng)高的加熱溫度和效率。
3、智能化標(biāo)準(zhǔn)高。中國(guó)電加熱器網(wǎng)的相關(guān)技術(shù)人員對(duì)其采用的智能加溫工作模式，即通過對(duì)氣體電加熱器內(nèi)部的高溫電壓介質(zhì)來設(shè)定工作中原本的溫度，在實(shí)驗(yàn)中，這種控溫精度可以達(dá)到±2℃～±0.2℃的范圍。
4、此種設(shè)備的內(nèi)部高壓系統(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運(yùn)行、高溫、故障、停運(yùn)等報(bào)警信號(hào)，也可以接受DCS發(fā)出的自動(dòng)、停運(yùn)等操作口號(hào)，而且對(duì)電加熱器系統(tǒng)增設(shè)了可靠安全的監(jiān)測(cè)裝置，但是這種電加熱器價(jià)格參考相對(duì)來講也較高。
5、電氣設(shè)備有多個(gè)關(guān)聯(lián)的接口，可以隨時(shí)對(duì)導(dǎo)熱油泵、導(dǎo)熱油的溫度流量、內(nèi)部高溫電壓的壓力進(jìn)行有效的監(jiān)控。從而實(shí)現(xiàn)防爆電加熱器更節(jié)能、更環(huán)保、更高效的理想化改革。

參數(shù)：
外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，鋁，銅，低碳鋼等。
氧化鎂粉是根據(jù)不同的使用要求選擇不同規(guī)格，有高溫粉，中溫粉，等。
電阻絲為發(fā)熱件，材料一般有兩種，Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.
引線端子材料一般有兩種：不銹鋼和易削鐵。
封口材料有：環(huán)氧，硅膠，玻璃等。

法蘭防爆型加熱管導(dǎo)熱油加熱器

應(yīng)用場(chǎng)合主要有：
1、化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。
2、碳?xì)浠衔锛訜?，包括石油原油、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等
3、工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
4. 1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)氣體場(chǎng)所；
5. ⅡA、ⅡB類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境
6、由于采用的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺(tái)、船舶、礦區(qū)等需防爆場(chǎng)所。

工作原理：

是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長(zhǎng)電加熱器使用壽命

注意事項(xiàng)：

1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。